SCR脱硝系统几种常见的问题该如何解决

1.SCR脱硝系统故障的一些常见问题

（1）关闭稀释风扇的进气阀。稀释风扇入口阀的功能是调节稀释风扇的流量。调试后，通常不调整阀门。不建议根据负荷水平和进口氮氧化物浓度调节空气量。风量必须始终保持最大工作风量。如果您发现稀释风扇的出口压力下降并且空气量下降，请检查入口阀是否正常工作。

（2）稀释风扇的入口过滤器堵塞。部分稀释风扇的入口过滤器使用毛毡过滤器，因此很容易至少每周一次堵塞和清洁一次。许多发电厂使用钢网滤网，这些滤网具有较大的网眼尺寸并且有效。过滤器的堵塞与进气阀的关闭同时发生。

（3）氨气注入网被堵塞。氨注入格栅的堵塞通常是由于无法及时启动稀释风扇而引起的。现象是压力升高而流速降低。如果无法轻松清除堵塞物，则应彻底清除堵塞物并检查是否存在机器故障。如果无法停止机器，则可以增加稀释风扇的压力并进行疏通。在更严重的情况下，使用压缩空气一吹一吹。

2.SCR脱硝系统操作蒸汽吹灰机时需要注意的事项

蒸汽吹灰器专注于蒸汽压力和温度。加强供水。大多数发电厂没有现场压力表，并且在吹扫过程中无法监控吹气枪压力，因此可以在调试过程中打开电线插头，并可以安装临时压力表以供操作参考。您可以检查吹扫压力。如果蒸汽吹灰枪堵塞，则应关闭蒸汽阀，以防止蒸汽连续吹扫催化剂并损坏催化剂。建议不要在启动后且烟道气温度升高之前立即进行蒸汽吹扫，因为催化剂会怕潮。

3.定期检查反应堆

如果设备未运行，则应定期检查反应器，以检查催化剂层是否积灰，堵塞，磨损和清洁。检查注氨格栅是否堵塞。检查声音吹灰器是否积灰。检查蒸汽吹灰器是否中风。死区，喷枪是否堵塞等。

4.空气预热器堵塞/腐蚀

堵塞空气预热器的重要原因是，逸出的氨与三氧化硫反应形成铵盐，当烟气温度低时，铵盐会堵塞空气预热器。氨逃逸是形成铵盐的一个因素。我们常常忽略了另一个原因。实际上，氨所需的逸出途径取决于三氧化硫的浓度。一处燃烧的煤的硫含量为4-6％，烟道气中的三氧化硫浓度非常高三氧化硫的浓度与煤中的硫含量成正比。 即使使用氨气，逸出量也不会超过标准，注入的氨气可与三氧化硫反应生成铵盐。 ..这就是为什么在高硫煤地区更容易堵塞空气预热器的原因。为了防止空气预热器堵塞，从操作的观点出发，有必要适当地提高烟道气温度，并加强空气预热器的净化。延长空气预热器的吹扫时间比增加吹扫频率要好。

5.SCR脱硝系统调整注氨格栅并确定注氨管道是否堵塞

氨注入格栅的调整可分为两个层次。第一级是调整氨注入格栅的分支阀，以检测孔板两端的压力，并尽可能平衡每个分支的流量。第二级：如果反硝化效率低且本地氨的逸出路线超出标准，或者SCR出口网试验发现氮氧化物严重失衡，请执行优化调整试验。 ，应根据拉网试验的结果调整氨注入格栅。如果出口氮氧化物浓度高，则相应区域中的氨注入网格将增加氨注入量，反之亦然。该调节使反硝化出口处的NOx浓度均匀，减少氨泄漏，并提高反硝化效率。

6.在正常操作期间，请勿随意调节节流阀。

氨气喷射格栅主要被稀释的空气堵塞。氨注入管线的堵塞主要集中在氨注入管线“框架避雷器”上，因为框架避雷器的内部非常致密并且容易被细网眼堵塞。清除堵塞物后进行清洁。可以用蒸汽吹扫。造成堵塞的主要原因有三个:正在施工的碎屑和铁锈;液氨携带的杂质;氨气温度低;某些杂质的晶体黄色晶种它导致转换。堵塞后，氨气供应压力不低，调节阀打开得很宽，流量减小。

7.入口氮氧化物超级设计问题

严格禁止进口的氮氧化物超过设计值时盲目增加氨的注入量并机械达到“标准排放量”。过量的氨会释放出大量的氨，并直接危害设备和系统的安全运行。应调节锅炉（风量等）以减少氮氧化物的浓度。